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回转窑砌筑二

发布时间:2019年07月11日

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回转炉施工需要注意多方面的:


一、耐火砌体和隔热砌体,在施工过程中,直至投入生产前,应预防受潮湿;砌筑耐火砖时应用木锤或胶锤找正,不得直接使用铁锤;砖加工时,厚度不得小于砖厚的1/2,长度不得小于砖长的1/2 不得将切去厚度1/3  以上或切去长侧面而使大面成楔形的砖作为锁砖。 


二、与浇注料接触的隔热砌体的表面,采取防水措施。即在保温砌体的表应先除锈:与浇注料接触的隔热砌体的表面,采取防水措施。即在保温砌体的表面涂一层塑料乳胶,隔热体之间的接缝填满,金属锚栓上涂上沥青涂层;浇注料应按所用型号规定的方法进行养护,养护期间不得受外力及振  衬里施工完毕,不得施焊和强震。  衬里施工完毕,不得施焊和强震。浇注料表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷,可允许有轻微的网状裂   具有托砖板的砌体,托砖板和托砖板上部的砌体与下部砌体之间应留有间隙,间隙尺寸和填充物按设计要求。


三、砌筑设有拉砖钩的砖墙时,应符合下列要求:

拉砖钩应置于砖槽中央,除砖槽受拉面应与挂件靠紧外,砖槽的其余各面与挂件间应留有间隙,不得卡死;不放置拉砖钩的砖槽内应填塞耐火泥,放置拉砖钩的砖槽内不得填塞;砌筑时严禁将横杆强行打入;拉砖钩、横杆应平直,拉砖钩与横杆拉实。


四、原材料要求:

回转窑内衬砌体为Ⅱ-Ⅲ类砌体。原材料的种类可归纳为耐火砖、高铝砖、保温砖、耐火浇注料、塑胶混合料、耐火泥及陶纤和水泥等运至施工现场的耐火材料和制品质量应达标。有时效性的耐火材料应注明有效期,超过有效期的材料应复检(供货方复检)合格后方可使用,耐火材料和制品的牌号、级别和砖号等应符合技术条件和设计要求,避免使用有可能变质的材料。


五、施工现场的耐火材料应防潮、防冻(原材料出厂注明要求),不得雨淋受潮,为此在原材料进场以前,现场应设置临时的耐火材料仓库,极易受潮的材料应堆放在货架上。原材料最好是在施工开始时打开包装,用多少称多少,用不完的剩余袋装料应密封保存。


六、浇注料和耐火泥的配制:


回转窑砌体中既有砖砌体,又有浇注料,同时不同种类的砖应使用规定耐火泥,各种浇注料和耐火泥的施工配比严格按设计和规范要求执行。各种胶泥和浇注料的初凝时间不同,不管哪一种胶泥和浇注料在硬化开始时,还未砌筑的部分不得再使用。调制胶泥或浇注料时,必须按配比称量准确,搅拌均匀。不应在调制好的泥浆或浇注料内任意添加水及结合剂。同时使用不同泥浆或浇注料时,不得混用搅拌用具和泥浆槽等机具。采用人工搅拌时,粉料和湿料拌和不少于次,直至搅拌均匀,同时注意产品说明书上的混合时间。


七、浇注料的混合步骤:先将干料放入混合器中,进行暂时混合。(注:在第一批料混合时,应事先打湿混合容器)进行第一批料混合时,先加大约一半的混合液,混合分钟,然后加入剩余的混合液直至均匀。同时检查稠度,方可进行砌筑。浇注料的稠度检查,开始施工时,应检查第一批料的稠度。方法为用手握料指缝中能挤出液体但欲滴且又滴不下来为宜,或采用手上成球试验。


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